이봐! 플라스틱 금속 분리기의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 멋진 기계에 필요한 교정 절차에 대해 질문받습니다. 플라스틱 금속 분리기가 플라스틱 제품에서 금속 오염 물질을 정확하게 감지하고 제거 할 수 있도록 보정은 매우 중요합니다. 따라서 바로 다이빙을하고 교정 절차가 필요한 것을 살펴 보겠습니다.
교정이 중요한 이유
실제 절차에 들어가기 전에 교정이 왜 그렇게 큰 문제인지에 대해 이야기합시다. 플라스틱 산업에서 가장 작은 금속 입자조차도 큰 문제를 일으킬 수 있습니다. 가공 장비를 손상시키고 제품 결함으로 이어지고 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 적절하게 보정 된 플라스틱 금속 분리기는 금속 오염 물질을 안정적으로 감지하고 분리하여 이러한 두통을 피하는 데 도움이 될 수 있습니다.
초기 설정 및 기본 확인
플라스틱 금속 분리기를 처음 설치하면 몇 가지 기본 확인 및 설정 단계가 있습니다. 먼저 기계가 안정적인 표면에 설치되어 있는지 확인하십시오. 진동이나 움직임은 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 모든 전기 연결을 확인하여 안전하고 전선이 느슨하지 않도록하십시오.
다음으로 컨베이어 시스템을 설정하려고합니다 (컨베이어 인 경우 플라스틱 금속 분리기 타입). 생산 요구 사항에 따라 컨베이어의 속도를 조정하십시오. 너무 빠른 컨베이어는 금속 분리기가 일부 오염 물질을 놓치게 할 수 있지만 느린 생산 효율을 줄일 수 있습니다. 당신은 우리를 확인할 수 있습니다컨베이어 유형 금속 탐지기컨베이어 - 기반 금속 탐지에 대한 자세한 내용.
테스트 샘플로 교정
가장 중요한 교정 단계 중 하나는 테스트 샘플을 사용하는 것입니다. 테스트 샘플은 알려진 크기와 유형의 작은 금속 조각입니다. 일반적으로 철 (철 - 기반), 비 - 철 (알루미늄) 및 스테인레스 스틸 금속 샘플이 있습니다.
플라스틱 금속 분리기를 통해 테스트 샘플을 하나씩 실행하여 시작하십시오. 테스트 샘플을 컨베이어 (또는 컨베이어 유형이 아닌 경우 적절한 사료 영역에)에 놓고 탐지 영역을 통과하게하십시오. 금속 분리기는 샘플을 감지하고 거부 메커니즘을 트리거해야합니다.
기계가 테스트 샘플을 감지하지 못하면 감도 설정을 조정해야합니다. 대부분의 최신 플라스틱 금속 분리기에는 감도를 쉽게 조정할 수있는 디지털 제어 패널이 있습니다. 기계가 모든 테스트 샘플을 안정적으로 감지 할 때까지 감도를 증가시킵니다. 그러나 너무 높게 설정하지 않도록주의하십시오. 이로 인해 잘못된 경보가 발생할 수 있습니다.
주파수 및 위상 조정
일부 플라스틱 금속 분리기는 다중 주파수 기술을 사용하여 탐지 기능을 향상시킵니다. 이 경우 교정 중에 주파수 및 위상 설정을 조정해야 할 수도 있습니다.
주파수 설정은 기계가 다른 유형의 금속을 얼마나 잘 감지하는지에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 더 큰 주파수가 더 큰 철 금속을 감지하는 데 더 낮은 주파수가 더 좋을 수 있지만, 더 높은 주파수는 작은 비금 금속에 대해 더 효과적 일 수 있습니다. 다른 주파수 설정을 실험하고 테스트 샘플을 사용하여 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 것이 가장 적합한 것을 확인하십시오.
위상 조정은 금속 분리기가 감지 코일의 신호를 처리하는 방식과 관련이 있습니다. 단계를 조정하면 다른 배향에서 금속의 감지를 최적화하고 플라스틱의 다른 재료의 간섭을 줄일 수 있습니다.
환경 고려 사항
플라스틱 금속 분리기가 설치된 환경도 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 온도, 습도 및 전자기 간섭과 같은 요인은 모두 교정에 영향을 줄 수 있습니다.
생산 구역의 온도가 많이 변동하는 경우 기계를 더 자주 재 보정해야 할 수도 있습니다. 습도가 높으면 감지 코일에 부식이 발생하여 민감도에 영향을 줄 수 있습니다. 금속 분리기 주변의 영역이 깨끗하고 대형 모터 또는 전기 변압기와 같은 전자기 간섭 공급원이 없는지 확인하십시오.
정기적 인 유지 보수 및 재 교정
교정은 하나의 시간이 아닙니다. 플라스틱 금속 분리기를 최상위 모양으로 유지하려면 정기적 인 유지 보수 및 캘리브레이션을 수행해야합니다. 경험상의 좋은 규칙은 적어도 일주일에 한 번 또는 대량 생산 라인을 실행하는 경우 더 자주 기계를 교정하는 것입니다.
유지 보수 중에는 탐지 코일과 컨베이어 (해당되는 경우)를 청소하여 먼지, 잔해 또는 플라스틱 잔류 물을 제거하십시오. 거부 메커니즘의 기계적 부분을 점검하여 원활하게 작동하는지 확인하십시오.
교정을위한 고급 기술 사용
플라스틱 금속 분리기 중 일부에는 고급 자체 교정 기능이 있습니다. 이 기계는 처리중인 재료와 환경 조건에 따라 설정을 자동으로 조정할 수 있습니다. 이렇게하면 교정에 많은 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다.
예를 들어, 우리식품 X 레이 검사 장비고급 이미징 및 신호 가공 기술을 사용하여 식품의 금속 오염 물질을 감지합니다. 보정 정확도를 향상시키기 위해 플라스틱 금속 분리기에 유사한 기술을 적용 할 수 있습니다.
다양한 유형의 플라스틱 제품에 대한 교정
처리중인 플라스틱 제품의 유형은 교정 요구 사항에도 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 전도성이 높은 플라스틱으로 작업하는 경우 금속 탐지 신호를 방해 할 수 있습니다. 이 경우 감도 및 주파수 설정을보다 신중하게 조정해야 할 수도 있습니다.
복잡한 모양이나 구조로 플라스틱 제품을 처리하는 경우 실제 제품과 매우 유사한 샘플로 금속 분리기를 테스트하십시오. 이를 통해 기계는 하드에서도 금속 오염 물질을 감지 할 수 있습니다.
특수 응용 프로그램의 교정
제약 또는 전자 산업과 같은 일부 산업에서는 금속 탐지에 대한 요구 사항이 더욱 엄격합니다. 예를 들어, 제약 산업에서는 약물의 플라스틱 포장에 금속 오염 물질이 없도록해야합니다. 우리의알루미늄 포일 포장 제품 금속 탐지기이러한 높은 정밀 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
이러한 특수 응용 프로그램의 경우 소규모 테스트 샘플 사용 및보다 빈번한 검사를 수행하는 등 추가 교정 단계를 수행해야 할 수도 있습니다.
결론
플라스틱 금속 분리기를 보정하는 것은 플라스틱 제품의 품질과 안전성을 보장하는 중요한 과정입니다. 위에서 설명한 단계를 따르면 기계를 정확하고 효율적으로 작동시킬 수 있습니다.
플라스틱 금속 분리기 시장에 나와 있거나 교정 절차에 대한 자세한 정보가 필요한 경우 주저하지 마십시오. 우리는 당신이 당신의 생산 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾도록 돕고 교정 프로세스가 가능한 한 매끄럽게되도록합니다. 소규모 규모의 제조업체이든 대규모 산업 운영이든, 우리는 귀하의 요구 사항을 충족 할 수있는 전문 지식과 제품을 보유하고 있습니다. 따라서 대화를 시작하고 우리가 어떻게 협력하여 생산 프로세스를 개선 할 수 있는지 살펴 보겠습니다.
참조
- 플라스틱 금속 분리기 기술 및 산업 경험의 교정 절차에 대한 일반적인 지식.
- 플라스틱 금속 분리기 제품의 기술 매뉴얼.