의류 바늘 감지기의 공급 업체로서, 내가 겪는 가장 자주 묻는 질문 중 하나는 작동 중에 이러한 기계의 소음 수준에 관한 것입니다. 과도한 소음은 불편한 작업 환경을 만들 수있을뿐만 아니라 직원들에게 장기 청력 손상을 초래할 수 있기 때문에 많은 의류 제조업체의 중요한 관심사입니다. 이 블로그에서는 의류 바늘 감지기의 소음 수준, 일반적인 소음 수준 및 생산 환경에서 소음을 관리하는 방법에 영향을 미치는 요인을 탐구합니다.
의류 바늘 감지기의 소음 수준에 영향을 미치는 요인
1. 모터 및 컨베이어 시스템
많은 의류 바늘 감지기에는 컨베이어 시스템이 장착되어 있으며 탐지 영역을 통해 의복을 운반합니다. 이 컨베이어를 구동하는 모터는 중요한 소음의 원천입니다. 모터 유형, 전력 및 설치 품질은 모두 발생하는 소음에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 고속으로 작동하는 고급 전원 모터는 일반적으로 더 낮은 전원보다 더 많은 노이즈를 생성합니다. 또한 모터가 올바르게 장착되지 않았거나 컨베이어 시스템에 부품이 느슨하면 진동이 발생하여 노이즈 레벨이 증가 할 수 있습니다.
2. 탐지 메커니즘
탐지 메커니즘 자체는 또한 노이즈에 기여할 수 있습니다. 일부 바늘 검출기는 전자기장을 사용하여 금속 바늘을 감지합니다. 이들 필드의 생성 및 변조는 일정량의 전기 노이즈를 생성 할 수 있습니다. 또한 검출기가 금속 물체를 감지 할 때 경보를 트리거하거나 컨베이어를 정지시키는 내부 구성 요소가 기계적 노이즈를 생성 할 수 있습니다.
3. 기계 설계 및 구성
바늘 감지기의 전반적인 설계 및 구성은 노이즈 생산에 중요한 역할을합니다. 적절한 단열재와 댐핑 재료가있는 우물 - 설계된 기계는 소음을 크게 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 단단한 프레임과 사운드를 갖는 검출기는 패널을 흡수하는 패널이 어렴풋한 구조를 가진 것보다 조용합니다. 플라스틱 또는 금속의 종류와 같은 구조에 사용되는 재료의 품질은 또한 전송 및 증폭 된 소음의 양에 영향을 줄 수 있습니다.
다양한 유형의 의류 바늘 감지기의 일반적인 소음 수준
이중 프로브 바늘 검출기
그만큼이중 프로브 바늘 검출기의류 산업에서 인기있는 선택입니다. 이들 검출기는 일반적으로 정상 작동 중에 일반적으로 50 내지 60 데시벨 (DB) 범위의 노이즈 레벨을 상대적으로 낮 춥니 다. 이중 프로브 설계는보다 정확한 감지를 허용하고 고급 모터 및 컨베이어 기술을 사용하면 소음이 최소로 유지됩니다. 이 수준의 소음은 조용한 방의 정상적인 대화와 비슷하므로 직장에서 상당한 혼란을 일으키지 않습니다.
비 구동 비 - 직물 바늘 검출기
그만큼비 구동 비 - 직물 바늘 검출기짠 재료를 위해 설계되었으며 전통적인 의미에서 운전 컨베이어가 없습니다. 결과적으로, 노이즈 레벨은 종종 45 ~ 55dB 사이에 훨씬 낮습니다. 이로 인해 소규모 워크숍이나 엄격한 소음 규제가있는 영역과 같이 소음 감소가 우선 순위가 높은 환경에 이상적인 선택이됩니다.
높은 갠트리 바늘 검출기
그만큼높은 갠트리 바늘 검출기더 큰 의복이나 제품에 사용됩니다. 크기가 커지고 잠재적으로 더 강력한 모터로 인해 소음 수준이 60 ~ 70dB 범위로 약간 높을 수 있습니다. 그러나 현대식 갠트리 바늘 감지기는 소음 감소 기능으로 설계되었으므로 소음은 여전히 대부분의 산업 환경에서 허용 가능한 범위 내에 있습니다.
소음 수준 측정 및 관리
소음 측정
의류 바늘 감지기의 노이즈 레벨을 정확하게 측정하기 위해 사운드 레벨 미터를 사용할 수 있습니다. 사운드 레벨 미터를 기계에서 약 1 미터 거리에 놓고 귀에 놓습니다. 기계 주변의 다른 지점에서 여러 측정을 수행하여 평균 소음 수준을 얻으십시오. 정상 작동 중에 노이즈를 측정하는 것이 중요합니다. 기계가 일반 속도로 작동하고 의복이 감지기를 통과하는 것이 중요합니다.
소음 관리
생산 환경에서 의류 바늘 감지기의 소음 수준을 관리하는 몇 가지 방법이 있습니다.
- 기계 배치: 바늘 감지기를 직원들이 휴식 실이나 사무실과 같이 많은 시간을 보내는 지역에서 멀리 떨어 뜨립니다. 가능하면 검출기를 별도의 방이나 인클로저에서 분리하십시오.
- 유지: 기계의 정기적 인 유지 보수가 중요합니다. 모터를 잘 유지하고 윤활유를 잘 유지하고 컨베이어 시스템에서 느슨한 부품을 확인한 다음 마모 된 구성 요소를 교체하십시오. 이것은 진동과 소음을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 소음 - 감소 장비: 소음 설치 - 기계 주변의 사운드 - 흡수 패널과 같은 감소 장비. 이 패널은 음파를 흡수하고 반사하여 해당 영역의 전체 소음 수준을 줄일 수 있습니다.
낮은 소음 의류 바늘 탐지기의 중요성
보다 편안한 작업 환경을 조성하는 것 외에도 낮은 소음 의류 바늘 탐지기에는 다른 몇 가지 이점이 있습니다. 첫째, 직원 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 과도한 소음이 산만 해져 근로자가 작업에 집중하기가 어려워집니다. 조용한 직장을 사용하면 직원들이보다 효율적이고 오류가 적은 일을 할 수 있습니다.
둘째, 낮은 노이즈 머신은 로컬 노이즈 규정을 준수 할 가능성이 높습니다. 많은 국가와 지역에는 산업 환경의 소음 수준에 관한 엄격한 법률이 있습니다. 낮은 소음 바늘 감지기를 사용하면 의류 제조업체가 벌금과 법적 문제를 피할 수 있습니다.
결론
의류 바늘 감지기의 노이즈 레벨은 모터 및 컨베이어 시스템, 탐지 메커니즘 및 기계 설계를 포함한 다양한 요인에 의해 영향을받습니다. 다른 유형의 바늘 감지기마다 일반적인 노이즈 레벨이 다르지만 최신 기계는 소음을 허용 가능한 범위 내에서 유지하도록 설계되었습니다. 소음 수준을 측정하고 관리함으로써 의류 제조업체는보다 편안하고 생산적인 작업 환경을 만들 수 있습니다.
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참조
- 산업 소음 제어 핸드북, 3 판
- 산업 환경, 산업 안전 보건 관리의 소음 관리 지침